在对螺纹的测量中。单项参数的测量非常重要。单项参数的测量是用于高精度螺纹，如螺纹量规、螺纹铰刀及精密螺旋副的质量检查，或作为保证螺纹制造精度，分析加工误差提出改进的工艺措施等实施。螺纹中经是保证螺纹配合的重要参数，在测量螺纹中经时，为使量针与牙侧可靠接触，减小振动的影响，保证示值的稳定性，量具的测头需要有一定的测量力，但是这样就会使牙型及三针或测求受压，造成接触点弹性变形和量具弹性变形从而使测量结果发生变化。测量力对测量结果的影响非常大，有的情况下回相差4μm~6μm，对于一般螺纹量规8μm~10μm的公差来说，是不容忽视的。

测量力对外螺纹中经测量的影响

在外螺纹中经参数测量方法中，有机械接触法及光学测量法两类，其中机械接触法中的三针测量法测量结果精确、稳定、应用广。是数学分析和实际测量相结合的一种静谧测量方法。三针测量具体方法是把测量用刚性的圆柱形相应量针分别放在北侧工件两侧的3个牙槽内，然后用相应的量仪测出量针外母线的跨距M，再通过以下公式计算求出中经的实际尺寸。

在某些情况下，测力引起的修正能使三针斜位所引起的修正得 到很大程度的补偿。如对螺旋升角并且测力较小的情况，两者相消后可不能做修正、在测力修正时还因注意压陷量数值的稳定性问题，其压陷量数值的稳定性与材料弹性性质的变动和表面粗糙度有关。