1)五十年代，我国仿照俄罗斯标准，制订了螺纹的机械行业标准。

　　2)六十年代，我国制订了螺纹国家标准(行业标准提升)。

　　3)八十年代，我国参照ISO标准(关键技术参数保持一致)，修订了螺纹国家标准(新公差体系);新制订了管螺纹。

　　4)2000年至2004年，我国按照新ISO标准(标准章条要有对应性)，修订了螺纹国家标准。为推进新标准实施以及解决国外螺纹标准件查找困难难题，2004年5月，全国螺纹标准件委员会与中国计划出版社联合出版了《螺纹及其联结》，与中国标准出版社联合出版了《公制、美制和英制螺纹标准件手册》。

　　螺纹通止规螺纹标准件

　　1、紧固螺纹检验体系的建立：提高螺纹检测水平是提高螺纹制造水平的基础(发现问题)和动力(解决问题)。与国外的螺纹检测技术相比，我国存在较大的差距。建立我国的螺纹检测体系，是迅速提高我国螺纹加工水平的突破口.

　　2、密封螺纹检验手段的建立：普及密封管螺纹的内控参数确定技术，帮助企业建立密封管螺纹质量控制手段，解决长期困扰我国机械行业的泄露问题.

　　3、螺纹防松技术研究：现代设计对螺纹放松提出了更严格的要求，我国要认真研究各种螺纹放松技术的优缺点，提高螺纹联结的可靠性.

　　4、螺纹疲劳强度研究：俄罗斯、美国和英国对螺纹单项参数与螺纹联结疲劳强度的关系有较深入地研究;我国北京航空航天大学利用损伤力学理论，可以在计算机上再现螺纹疲劳裂纹的产生和扩展过程。螺纹委员会要注意总结相关的螺纹设计原则，提高我国螺纹件设计水平(可靠性和减重)。

　　5、全面采用ISO螺纹标准件：基础标准要全 面采用ISO标准，方便国际贸易。

　　6、ISO/TC1秘书处工作和中国螺纹标准件的国际影响：争取承担ISO/TC1秘书处工作，将中国标准推向世界。

　　综上所述信息由螺纹通止规小编为您整理关于螺纹量规的标准件相关小知识，更多关于测范社螺纹规测量，可按以下方式联系小编在线指导…